剂质料，加水拌和后制成石灰石浆液作脱硫吸收剂，喷入脱硫 吸收塔，吸收烟气中的SO2反响生成亚硫酸钙，经过进一步 氧化成硫酸钙，净化后的烟气合格排放。

  半干法；按脱硫剂的不同，又可分为石灰石/石灰-石膏法、钠 法、镁法、氨法、双碱法等。

  进行中和反响，到达去除SO2的意图，因为液相反响强度大 大高于气相和固相， 因此湿法脱硫比干法、 半干法脱硫功率高 因其体系运转安稳可等靠，脱硫速度快，脱硫功率高，吸收剂 利用率高，故在脱硫商场中占主导地位，占全世界设备总量的85%以上。

  •我国有很多石灰石资源，质料价廉易得、在脱硫工艺的 各种吸收剂中，石灰石价格最廉价，钙利用率高，运转的本钱低。

  •湿式石灰石一石膏法脱硫技能老练、运转经历多、运用 广，不会因脱硫设备设备而影响锅炉正常运转，选用湿式石灰 石一石膏法脱硫工艺，惯例运用的寿命长，可获得杰出的出资效益。

  烟气脱硫体系主要由SO2吸收体系、脱硫剂浆液供给系 统、烟气体系、副产物处理体系、工艺水体系、电气控制办理体系 等组成。

  SO2吸收体系是脱硫设备的中心体系， 待处理的烟气进入 吸收塔与喷淋的含石灰石的浆液触摸， 去除烟气中的SO2。在 吸收塔上部设有除雾器，除掉出口烟气中的雾滴；吸收塔浆液 循环泵为吸收塔供给大流量的吸收剂，确保气液两相充沛接 触，进步SO2的吸收功率。

  选用塔釜供液循环， 一切脱硫浆液与脱硫剂的混合、 均匀、 以及SO32-的氧化都在塔釜内完结。体系配3台循环泵，每 台泵对应一层喷淋层。

  雾器、塔内拌和及支撑件、氧化空气的分配、脱硫浆液循环、 吸收塔区排水等几个部分。

  本锅炉烟气脱硫工程的规模为从锅炉引风机出口至主烟 道之间的全部内容。脱硫体系供货规模有工艺、热控、电气 设备、土建等的供货、装置与施工。

  片。吸收塔依照一炉一塔进行规划，塔高24.9米，塔径4.8米。经过消化吸收国外同类先进的技能和设备，建立吸收塔内喷 淋层和喷嘴的安置、除雾器、烟气进口和烟气出口的方位，并 优化了运转时的pH值、液气比、烟气流速等性能参数。

  脱硫工艺的挑选应根据烟气量、烟气二氧化硫含量、脱硫 功率、脱硫工艺的老练牢靠程度、脱硫剂的供给条件（本地资 源优势）、水源状况、脱硫副产物的归纳利用、脱硫废水、废 渣排放条件，出资运转本钱等归纳技能经济比较后确认。

  塔釜浆池中的混合溶液由循环泵加压输送到喷嘴，喷嘴选 用具有专利技能的针对石灰石浆液液-固混合悬浊液的高效雾 化器，耐磨损，不易阻塞，能有用发生细微液-固混合悬浊液滴， 扩展与烟气触摸面积，高效吸收烟气中的污染粒子。