船型灰斗中的灰控制在必定的料位中，剩余的脱硫灰由力量运送体系送到脱硫灰灰库。

  本脱硫体系分为以下几个分体系：烟气体系；脱硫剂制备、存储、运送体系；脱硫灰循环体系；工艺水体系；流化风体系。以下分体系叙说。

  需求特别阐明的是：脱硫塔出来的烟道分为4路，别离进入布袋除尘器的4个单元，在烟道上设置有挡板门，该挡板门只能在人为方案好在线换袋时，才干封闭。该挡板门需求封闭时，需求人上到挡板门方位，取掉挡板门得锁门设备才干，在DCS上将该门关上。

  本工程脱硫反响塔直径：6.2m，高45m，塔内文丘里段设置七个文丘里，在塔的扩管段开有两个返料口、一个脱硫剂加进口、一个喷头进口。

  塔底的有一个灰斗，该灰斗用于存从塔内掉下来的尘埃。为避免灰在灰斗中板结，灰斗上留有压缩空气喷吹口，守时向灰斗内吹压缩空气。灰斗下部设置有一个螺旋运送机，效果是排出从塔内掉下来的大颗粒尘。它平常不运转，但每天需敞开数次，将塔底有或许的积灰扫除。

  循环流化床烟气脱硫工艺的原理是：脱硫剂Ca(OH)2粉末和烟气中的SO2和简直悉数的SO3、HCl、HF等酸性气体，在有水参与的情况下，在Ca(OH)2粒子的液相外表发生反响，反响机理如下：

  烟气处理体系是脱硫除尘体系的首要体系。其最大的效果是对从锅炉出来的烟气进行脱硫及除尘。首要设备有：脱硫反响塔、布袋除尘器及相关隶属设备。

  其间布袋除尘器是大型除尘设备，其自成体系。拜见布袋除尘器的的操作手册，本规程不再叙说。

  脱硫反响塔（设备位号：RT01）是烟气进行脱硫反响的首要设备。烟气和固体物料在其间混合、反响，使得固体物猜中的脱硫剂和烟气中的酸性气体反响，除去烟气中SO2等酸性气体。

  本体系分为三部分，榜首部分是消石灰制备体系—消化体系，该体系的效果是将消石灰将生石灰消化成消石灰。第二部分为力量输灰体系，该体系的效果是将消化体系出产好的消石灰送到生石灰仓。第三部分是消石灰加料体系，该部分得效果是将消石灰参与脱硫塔中。

  在文丘里的出口扩管段设一套喷水设备，喷入雾化水以下降脱硫反响器内的烟温，使烟温降至高于烟气露点75℃左右，然后使得SO2与Ca(OH)2的反响转化为可以瞬间完结的离子型反响。

  烟气从脱硫塔出来后，进入布袋除尘器。在布袋除尘器中，烟气中的粉尘被除去。经过脱硫除尘后，烟气经过锅炉风机排入烟囱。由布袋除尘器捕集下来的固体颗粒，进入除尘器下的船型灰斗，并经过除尘器下的物料循环体系，回来反响塔。这些灰中所夹藏的未反响掉的脱硫剂，持续参与反响，如此循环。

  本章首要介绍CFB脱硫体系工艺原理、体系运转原理、分体系运转进程及首要设备效果。操作人员对体系的充沛了解，可以在必定程度上协助在运转进程中正确操作及对体系呈现一些显着的反常问题的判别和检修。

  本脱硫除尘选用的脱硫技能为南京龙源环保有限公司自主研制的循环流化床烟气脱硫技能（Circulating fluidized bed简称CFB）。

  从锅炉的空气预热器出来的含尘烟气，首要进入电除尘器，在电除尘器中除去85%的尘埃，再进入脱硫反响塔。

  烟气从底部进入脱硫反响塔，经过文丘里管的加快，进入循环流化床体，物料在循环流化床里，气固两相因为气流的效果，发生剧烈的湍动与混合，充沛触摸，在上升的进程中，不断构成聚团物向下回来，而聚团物在剧烈湍动中又不断崩溃从头被气流提高，使得气固间的滑移速度高达单颗粒滑移速度的数十倍。这样的循环流化床内气固两相流机制，极大地强化了气固间的传质与传热，为完成高脱硫率供给了确保。

  其首要反响发生在反响塔内。在循环流化床烟气脱硫工艺中的循环流化床脱硫反响塔内，Ca(OH)2粉末、烟气及喷入的水分，在流化状态下充沛混合，此刻因为有水参与，Ca(OH)2粉末外表离子化，Ca(OH)2→Ca2OH-，烟气中的酸性气体与Ca触摸并敏捷反响。

  因为由物料再循环体系，使得脱硫塔内参与反响的Ca(OH)2量远大于新投加的Ca(OH)2量，即实践反响的脱硫剂与酸性气体的摩尔比远大于表观摩尔比，然后使HCl、HF、SO2、SO3等酸性气体能被充沛地吸收，完成高效脱硫。

  循环流化床工艺体系首要由烟气体系；脱硫剂制备、储存及运送体系；工艺水体系；灰循环体系；流化风体系等组成。